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干燥设备是应用**广泛的单元设备之一,可以以为,干燥设备的应用已经遍及国民出产的各个部分。对于干燥设备,毫不能简朴地以为它仅是热物理方法脱水机械。因为干燥过程中处理的物料不同,含湿种类不同,产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同,制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。****处理上述题目是成功设计干燥设备的重要因素之一。

1 干燥设备的特点

1.1 干燥设备的种类

到目前为止,已开发成功的干燥设备有几百种之多,常用于产业化出产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种,假如按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥器、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外,还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

1.2 干燥设备的特点

绝大多数干燥器都长短标设备,主要是由于每台干燥器所处理的物料都不相同,良多干燥前提都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必须明确待干燥物料的详细参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无侵蚀性、燃烧和****性、是否产生静电、产品详细要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此很多干燥器都不能批量出产,在设计过程中必须留意对物料的针对性和对工作前提的适应性。

2 干燥设备制造材料的选择方法

众所周知,干燥设备的材质是构成干燥装置造价的重要元素,公道的选择材料是控制设备****的重要手段。一般情况下,选择干燥设备的材料应从以下几个方面考虑:

2.1 知足所处理物料的需要

干燥设备的主要任务是对给定的物料进行干燥。因干燥器处理物料种类繁多,复盖了粮食、食物、制药、化工、林产品、纸张、冶金等众多领域,产品更是难以计数。被干燥的物料要求千差万别,如化工试剂、药品、电子材料、电工陶瓷材料等干燥过程中毫不能混入铁离子,因此在设备选材上要避免选用碳钢材料。另外,物料中的湿分假如含有酸、碱、盐、有机溶剂等,对不同的金属材料会有侵蚀性。特别在加热过程中,对材料的侵蚀会加剧,所以应根据物料中所含湿分的特点选择恰当的材料。

2.2 针对干燥机型式选择材料

前面提到,干燥机有多种型式,每种机型工作原理各不相同,因此在选择材料时也应予以充分考虑。如气流干燥器在干燥氧化镁时,因物料在气流管中速度很高,氧化镁物料坚硬,对干燥管转弯壁处磨损严峻,因此在这一区域**要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如,与碳钢比拟,不锈钢材料导热机能显著低于前者。所以在以传导传热为主的干燥设备中,假如选择不锈钢为主要材料,则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证实,在选择蒸汽换热器时,不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。

2.3 针对干燥过程选择材料

物料不同干燥前提也不同,笔者曾设计过一台高温型干燥器,在干燥无机盐的同时还要对其进行聚合反应。要求干燥热空气温度在800℃以上,干燥材料不得不选择****不蜚的耐高温型不锈钢,但考虑到干燥室并不都处于高温区,根据计算,只在高温区选用了耐高温材料,现已运行一年多一切正常。
 
     
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